Форма для изготовления пружины: Пружины сжатия
Пружины сжатия — рассчитаны на уменьшение длины под нагрузкой. Витки таких пружин без нагрузки не касаются друг друга. Концевые витки поджимают к соседним и торцы пружины шлифуют. Длинные пружины сжатия, во избежание потери устойчивости, ставят на оправки или
стаканы.
Сфера применения данной стали в промышленности: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной
износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.
Следует обратить внимание на поверхность материала, идущего для изготовления пружин. Риски, волосовины и прочие дефекты ведут к образованию трещин, а обезуглероженный слой - к уменьшению упругих свойств пружины. Пружины сжатия HENNLICH из пружинной стали
подвергаются специальным видам обработки, позволяющим повысить механические свойства пружин.
Термообработка
Все пружины сжатия, согласно требованиям, дополнительно термообработаны. При этом повышается твердость и границы усталости при циклических напряжениях. При использовании пружин в экстремальных условиях (например высокая рабочая температура) возможна особая
обработка.
Дробеструйная обработка
Дробеструй упрочняет и уплотняет поверхность пружины, сглаживает неровности, возникающие на поверхности проволоки при ее обработке и повышает границы усталости. У пружин, сделанных из высококачественной стали, с помощью дробеструя дополнительно повышается коррозионная
стойкость.
Улучшение свойств пружины достигается путем дополнительной обработки поверхностей. По желанию клиента можно обеспечить: оцинковку, никелирование, хромирование, покрытие пластиком и другое.
