
АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ПРОГРЕССИВНОЙ СМАЗКИ: НАДЕЖНОСТЬ И ТОЧНОСТЬ В КАЖДОЙ ДЕТАЛИ
Современные производственные процессы требуют высокой надежности, бесперебойной работы оборудования и минимизации простоев. Одним из ключевых факторов, обеспечивающих долговечность и эффективность механизмов, является своевременная и точная смазка узлов трения. Именно для этих целей разработаны автоматические системы прогрессивной смазки , предназначенные для применения на машинах различной мощности — от малых до крупногабаритных агрегатов с десятками и сотнями точек смазки.
КАК РАБОТАЕТ СИСТЕМА?
Конструктивно система прогрессивной смазки состоит из масляного или пластичного насоса , соединённого как минимум с одним первичным распределителем (дозатором) . Для увеличения количества обслуживаемых точек к выходам первичного дозатора могут подключаться дополнительные уровни распределителей. Подача смазочного материала осуществляется посредством гибких и жёстких трубопроводов, оснащённых специальными фитингами, что обеспечивает гибкость при монтаже и надёжность соединений.
ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ — ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
В зависимости от модификации, насос системы способен создавать давление в системе до 350 бар , что позволяет эффективно транспортировать смазочный материал даже на значительные расстояния. Дозаторы равномерно распределяют смазку в заранее заданных пропорциях, гарантируя её доставку точно к каждой точке смазки или входу следующего уровня дозирования.
ТОЧНОСТЬ НАСТРОЙКИ И КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ
Выбирая автоматическую систему прогрессивной смазки, вы инвестируете в надёжность, экономичность и стабильность вашего производства.
Современные производственные процессы требуют высокой надежности, бесперебойной работы оборудования и минимизации простоев. Одним из ключевых факторов, обеспечивающих долговечность и эффективность механизмов, является своевременная и точная смазка узлов трения. Именно для этих целей разработаны автоматические системы прогрессивной смазки , предназначенные для применения на машинах различной мощности — от малых до крупногабаритных агрегатов с десятками и сотнями точек смазки.
КАК РАБОТАЕТ СИСТЕМА?
Конструктивно система прогрессивной смазки состоит из масляного или пластичного насоса , соединённого как минимум с одним первичным распределителем (дозатором) . Для увеличения количества обслуживаемых точек к выходам первичного дозатора могут подключаться дополнительные уровни распределителей. Подача смазочного материала осуществляется посредством гибких и жёстких трубопроводов, оснащённых специальными фитингами, что обеспечивает гибкость при монтаже и надёжность соединений.
ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ — ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
В зависимости от модификации, насос системы способен создавать давление в системе до 350 бар , что позволяет эффективно транспортировать смазочный материал даже на значительные расстояния. Дозаторы равномерно распределяют смазку в заранее заданных пропорциях, гарантируя её доставку точно к каждой точке смазки или входу следующего уровня дозирования.
ТОЧНОСТЬ НАСТРОЙКИ И КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ
Объём подачи смазки определяется типом используемых дозаторов и регулируется через контрольный блок насоса, где можно программировать время работы и паузы. Это позволяет адаптировать систему под конкретные требования эксплуатации и добиться максимально эффективного расхода смазочного материала.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И МАСШТАБИРУЕМОСТЬ
Системы прогрессивной смазки могут обслуживать до 150 точек смазки на расстоянии до 15 метров. В случае масляных систем, особенно при использовании ограничителей потока, возможно увеличение расстояния между насосом и самыми дальними точками смазки до 100 метров и более.
ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ:
- Снижение износа узлов и продление срока службы оборудования
- Минимизация ручного труда и риск человеческой ошибки
- Равномерное и дозированное распределение смазки
- Гибкая настройка под различные режимы работы
- Возможность интеграции в системы автоматического управления
Выбирая автоматическую систему прогрессивной смазки, вы инвестируете в надёжность, экономичность и стабильность вашего производства.
Читать описание